انواع آسانسورهای مورد استفاده در سوله های صنعتی

بالابرهای هیدرولیک

همانطور که گفته شد بالابرهای صنعتی در دو تیپ کششی و هیدرولیک طراحی و نصب میگردند لیکن برای جابجایی بارهای سنگین از بالابرهای هیدرولیک استفاده می شود .

 ASME B30-1 استانداردی است که راهنمای استفاده جک در سیستم های هیدرولیک می باشد بطوریکه الزامات ساخت، نصب، نگهداری و عملکرد آنها را پوشش می دهد این استاندارد نیز بر میزان بار، پایداری سیستم، لوازم و تجهیزات ایمنی و رویه های بازرسی را تاکید دارد. با رعایت این استاندارد بر اساس حداکثر فشار روی جک و بر اساس میزان حداکثر بار مجاز برای جابجایی، حداقل قطر جک هیدرولیک و ضخامت پیستون (شافت) آن طراحی میگردد.

بواسطه طول جک و بار روی آن انتخاب ضخامت شافت موجب می شود که جک دچار کمانش نگردد و تحمل بار وارده را داشته باشد.

انتخاب جک با قطر بیشتر به مثابه تحمل بار بیشتر روی آن می باشد که صد البته جک قوی تر هزینه های بیشتری نیز به مصرف کننده تحمیل می نماید.

Iso 10533 استانداردی است که طراحان بالابر صنعتی هیدرولیکی بر اساس آن اقدام به طراحی پاوریونیت های هیدرولیک می نمایند. الزامات این استاندارد بر پایه تمرکز برکیفیت، ایمنی و دوام تجهیزات بکار رفته بالابر هیدرولیکی تنظیم گردیده است.

نکات کلیدی ایمنی استاندارد در پاوریونیت هیدرولیکی :

• Over load Protection (حفاظت در برابر افزایش بار):

سیستم طور طراحی گردد که مجهز به مکانیزم هایی باشد که از افزایش بار بیشتر از حد مجاز جلوگیری نماید. افزایش بار موجب خسارت به تجهیزات پاوریونیت و در شرایط حاد احتمال سقوط بالابر می گردد.

• Pressure relief valves (شیر فشار شکن):

مبنای عملکرد سیستم های هیدرولیک بر اساس افزایش فشار می باشد لذا همواره فشار در بالابرهای صنعتی نیز مقوله بسیار مهمی است حال استاندارد تاکیددارد که سیستم به مکانیزم هایی مجهز باشد که از افزایش ناخواسته فشار که به مدار هیدرولیک و لوازم آن صدمه میزند، جلوگیری نماید این امر توسط شیرهای محدود کننده فشار انجام می شود.

• Safety brakes (ترمز ایمنی):

در سیستم های کششی ترمز ایمنی مکانیکی یا پاراشوت، سقوط بالابر را بر اثر پاره شدن سیم بکسل های آن حفاظت میکرد لیکن در بالابرهای هیدرولیکی احتمال سقوط می تواند بر اثر تخلیه روغن هیدرولیک داخل جک بطور ناگهانی یا بر اثر پاره شدن شلنگ یا لوله هیدرولیک اتفاق بیفتد.

در اینجا شیر ترکیدگی یا Rupture Valve که روی جک در مسیر روغن قرار دارد این وظیفه مهم را به عهده دارد. این یک وسیله ایمنی بسیار مهم است لذا می بایست حتماً Certificate (گواهی) های لازم را داشته باشد.

• Maintenance and inspection (بازرسی و نگهداری):

بازدیدهای چشمی از میزان حداقل روغن مجاز یا کنترل نشت روغن در سیستم های هیدرولیک بسیار اهمیت دارد.

بازدیدهای دوره ای از تجهیزات Over load و شیرهای فشار شکن نیز بسیار ضروری است.

تعویض به موقع روغن هیدرولیک که بر اثر مرور زمان و استارت های مکرر خاصیت خود را از دست داده و دچار آلودگی گردیده و تمیز کردن و تعویض فیلترهای مدار هیدرولیک و گروه شیرها نیز جزیی از وظایف سرویس کاران بشمار می رود.

روی بالابر به روشنی ظرفیت مجاز، مراقبت های ایمنی و کارخانه سازنده علامت گذاری میگردد.

رعایت و درک این استانداردها به ما کمک می کند که همواره اطمینان از عملکرد ایمن بالابر هیدرولیک صنعتی داشته باشیم و بالابر نیز بطور موثری در کاربری طراحی شده ایفای نقش نماید. ارتباط با شرکت سازنده و استفاده از راهنمایی آنها و ورژن های جدید طراحی شده نیز همواره بر اطمینان از عملکرد ایمن خواهد افزود .